解决针对隧道式烘箱的温控改造的问题
一、摘要
针对温控仪表在隧道式烘箱设备中运用较多导致的安装复杂、操作麻烦、问题检修困难等问题，提出了使用多路温度控制器HPE系列产品。结果表明采用HPE系列产品后在其达到控温要求的同时解决了安装复杂、操作麻烦等其他问题，提高了产品质量和生产效率，保证了生产效益。
二、应用背景
以隧道灭菌烘箱为例，其工作过程为：瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，整个过程始终处于百级层流保护之下。
其结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，烘箱分段式加热，多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。
最为常见的隧道烘箱温控系统由热电阻传感器，温控仪表，加热器等组成。这其中常见的问题有：
温控仪表多，逐个安装麻烦、耗时，接线复杂、检修困难。
无法进行全方面的温度监控，实时信息反馈缓慢。
以上故障出现时，由于安装、维修等耗时多，造成时间的浪费，工作效率的降低。温度监控的不及时及全面性导致问题发现晚，造成产品资源的浪费，减少效益。
三、解决方案
针对以上出现的问题，应用HPE系列产品的一模块多达8路单独温度控制、通讯等功能可有效解决以上问题，系统框图如下：
采用以上方案对比常规系统的优点：
—HPE系列温度模块自带8路单独PID温度控制，体积小、接线安装简单、维护检修时比较容易发现问题，节省了时间，提高了工作效率。触摸屏与模块通讯，形成系统化，参数、温度等实时信息皆可在屏上操作和监控，一目了然，能够及时有效的发现问题，参数修改简单方便，使其减少了损失，提高了效益。
四、硬件配置
HPE系列多路温度模块
汇邦4.3寸触摸屏
五、结束语
本方案在隧道灭菌烘箱系统中达到了预先的效果，系统稳定，操作简单，监控方便。该系统在投入运行后，给用户带来了极大的方便，提高了工作效率。赢得了与该公司长期合作的机会。
